液壓升降貨梯是液壓升降平臺(tái)的別稱，在我們濟(jì)南升降機(jī)公司有著專業(yè)的研究團(tuán)隊(duì)在開發(fā)新一代的液壓升降貨梯，不過(guò)再好的機(jī)械設(shè)備也都需要好的保養(yǎng)才能起到機(jī)械設(shè)備本身的理想工作效果，那么液壓升降貨梯在日常生活中如何清洗液壓油呢。

1.清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號(hào)相同的液壓油。

2.液壓升降貨梯的油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。

3.液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次升降機(jī)清洗完后，趁油熱時(shí)將其全部放出系統(tǒng)。

4.清洗完畢再清洗濾清器，更換新濾芯后加注新油。

防止水分的混入。

1．水分的危害由于液壓件與管道或管道之間密封不嚴(yán)，加油時(shí)加油設(shè)備有水分或有水蒸汽通過(guò)油箱加油口，呼吸器及縫隙進(jìn)入液壓油中，液壓油中混入水分后，會(huì)加速氧化變質(zhì)，使油呈乳濁化狀態(tài)，潤(rùn)滑性能下降，蒸汽壓力增高，并會(huì)產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，汽蝕現(xiàn)象中水分形成水蒸汽后，會(huì)腐蝕金屬表面，升降平臺(tái)發(fā)生脫落的銹皮對(duì)液壓系統(tǒng)危害很大。

2．防止措施。

（1）保持液壓系統(tǒng)的良好密封，每次檢修要把損壞的和老化的密封材料更換掉，最好把全部舊密封材料換掉。

（2）防止雨水及潮濕空氣進(jìn)入液壓油，如設(shè)置防風(fēng)罩或罩蓋，油箱蓋上裝設(shè)U型隔離器，使油箱與空氣隔絕。

（3）定期從油箱底部取樣檢查水分和雜質(zhì)，確保含水量不超過(guò)0．2％，如果含有的水分太多，則要進(jìn)行加熱，脫水處理，然后再用濾紙過(guò)濾幾遍。

卸車機(jī)。

常壓常溫下液壓油中含有容積比為6～8％的空氣，當(dāng)壓力降低時(shí)空氣會(huì)從油中游離出來(lái)，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”，產(chǎn)生噪聲，大量的空氣進(jìn)入油中將使“氣蝕”現(xiàn)象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩(wěn)定，降低工作效率，執(zhí)行元件出現(xiàn)工作“爬行”等不良后果，另外，空氣還會(huì)使液壓油氧化，加速油的變質(zhì)，防止空氣入侵應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：。

（1）維修和換油后要按隨機(jī)《使用說(shuō)明書》規(guī)定排除系統(tǒng)中的空氣，才能正常登車橋作業(yè)。

（2）液壓油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必須密封良好。

（3）油泵驅(qū)動(dòng)軸的密封應(yīng)良好，要注意更換該處油封時(shí)應(yīng)使用“雙唇”正品

油封，不能用“單唇”油封代替，因?yàn)椤皢未健庇头庵荒軉蜗蚍庥停痪邆浞鈿獾墓δ埽締挝辉幸慌_(tái)柳工ZL50裝載機(jī)大修后，液壓油泵出現(xiàn)連續(xù)“氣蝕”噪聲，油箱油位自動(dòng)升高等故障，經(jīng)查詢液壓油泵修理過(guò)程，發(fā)現(xiàn)即為液壓油泵驅(qū)動(dòng)軸的油封誤用“單唇”油封所致。

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